Janelas de liga de alumínio com ruptura térmica

O que são janelas de liga de alumínio com ruptura térmica?

Janelas de liga de alumínio com ruptura térmica de qualidade de fábrica da MG Metal (também conhecidas como janelas de liga de alumínio com ruptura térmica) são janelas de edifícios economizadoras de energia desenvolvidas com base na tecnologia de "ruptura térmica". A definição central é: por incorporando uma tira de ruptura térmica de baixa condutividade térmica (principalmente tira de ruptura térmica de nylon PA66, contendo 25% reforço de fibra de vidro) dentro do perfil de liga de alumínio, o perfil é dividido em interior independente e estruturas externas, formando uma cavidade composta de "alumínio-tira de ruptura térmica-alumínio", cortando assim estruturalmente fora do caminho de condução de calor do metal.

Seus principais recursos incluem:

1. Princípio estrutural: As janelas de liga de alumínio com ruptura térmica incorporam isolamento térmico de baixa condutividade térmica tiras dentro de perfis de alumínio, formando uma cavidade composta "alumínio-tira de isolamento térmico-alumínio". Isto bloqueia efetivamente as pontes térmicas, resolvendo os problemas de rápida condução de calor e mau isolamento em sistemas tradicionais janelas de alumínio, mantendo as vantagens da resistência e facilidade de processamento do alumínio.

2. Padrões de materiais: Todos os perfis de janelas de liga de alumínio com ruptura térmica estão em conformidade com GB/T 5237-2017 nacional requisitos padrão, com espessura de parede de 1,4–2,0 mm. A tira de isolamento térmico é feita de material PA66, combinado com janelas de vidro duplo (normalmente estrutura de 5mm+20A+5mm) e tiras de vedação EPDM para construir um ambiente completo isolamento térmico, isolamento acústico e sistema impermeável.

3. Desempenho estável: As janelas de liga de alumínio com ruptura térmica alcançam isolamento térmico (valor K 2,23–2,94 W/(m²·K)) e isolamento acústico (30–40 W/(m²·K)) através de design com múltiplas cavidades e múltiplas vedações. As características incluem resistência a pressão do ar (dB), proteção contra roubo, impermeabilização e prevenção de condensação, atendendo à economia de energia de edifícios verdes requisitos.

Cenário Aplicável

As janelas de liga de alumínio com ruptura térmica são adequadas para edifícios residenciais, edifícios comerciais, arranha-céus projetos e outros cenários. São especialmente adequados para ambientes com grandes diferenças de temperatura, poluição sonora severa ou altos requisitos de economia de energia. Eles podem ser projetados como janelas de batente, deslizantes janelas e outros métodos de abertura de acordo com as necessidades e suportam personalização personalizada.

Processo de Produção

Etapa 1: Aquisição de matéria-prima e inspeção de entrada

O núcleo é a seleção de matérias-primas de alta qualidade e testes de conformidade, que são a garantia fundamental para o desempenho de janelas de liga de alumínio com ruptura térmica. Somente matérias-primas essenciais que atendam aos padrões nacionais são usados e substitutos inferiores são rejeitados.

1. Aquisição de matéria-prima: perfis de alumínio virgem 6063-T5 (espessura de parede convencional de 2,0 mm para casa decoração/engenharia), tiras de isolamento térmico de nylon PA66 (contendo 25% de reforço de fibra de vidro), Xinyi 3C vidro temperado certificado, tiras de vedação de espuma composta EPDM, ferragens de marcas como Paige/Ruinas, coladas suportes de canto, malha de aço inoxidável 304, etc.;

2. Inspeção de entrada: Verifique os certificados de qualificação de matéria-prima (como certificação de vidro 3C, perfil relatórios de teste de material), medir a espessura da parede do perfil, condutividade térmica da tira de isolamento térmico e vidro espessura e filtrar matérias-primas deformadas e defeituosas para garantir que cada lote de matérias-primas atenda padrões de produção.

Etapa 2: Usinagem de Precisão de Perfis de Alumínio (Blancagem/Fresagem/Puncionamento)

A usinagem totalmente CNC garante precisão dimensional, atendendo aos requisitos de tamanho da decoração personalizada da casa customização e produção em massa padronizada em projetos de engenharia, com erros controlados em 0,1mm.

1. Blanking CNC: Com base em desenhos de projeto (pedidos personalizados/de engenharia), serras de corte de precisão CNC são usadas para cortar perfis de alumínio com comprimento fixo. Após o corte, as faces finais dos perfis são rebarbadas para evitar arranhões componentes subsequentes.

2. Fresagem de precisão: As fresadoras CNC são usadas para usinar ranhuras de dobradiça, ranhuras de tira de isolamento térmico, ranhuras de drenagem, ranhuras de ponto de travamento, etc., garantindo profundidade e posição precisas das ranhuras, estabelecendo as bases para montagem posterior.

3. Puncionadeira CNC: As máquinas puncionadeiras CNC são usadas para usinar furos de montagem e furos de conexão para caixilhos de janelas e folhas, evitando os desvios de posição dos furos da punção manual e garantindo a instalação segura de ferragens e acessórios.

Etapa 3: Processo de Ruptura Térmica do Núcleo – Inserção da Faixa de Isolamento Térmico e Composto de Laminação de Perfil

Este é o processo central na produção de janelas de liga de alumínio com ruptura térmica, determinando diretamente sua desempenho de isolamento. Este processo cria uma estrutura composta de ruptura térmica de "isolamento térmico de alumínio tira de alumínio", cortando o caminho de condução de calor do metal.

1. Inserção da tira de isolamento térmico: As tiras de isolamento térmico de nylon PA66 são inseridas com precisão e suavidade as ranhuras de isolamento térmico dedicadas do perfil de alumínio, garantindo um ajuste perfeito entre a tira e o ranhura sem folga ou desalinhamento.

2. Composto de laminação CNC: O perfil de alumínio com a tira de isolamento térmico inserida é colocado em uma laminação CNC máquina. A laminação pressiona firmemente o perfil de alumínio e a tira de isolamento térmico, formando um único perfil de alumínio quebrado termicamente. Após a laminação, a resistência do compósito é testada para evitar delaminação ou separação durante o uso posterior, garantindo um desempenho estável de isolamento térmico.

Etapa 4: Montagem do Canto e Reforço de Vedação da Cavidade

Utilizando um processo de "montagem de canto com injeção de adesivo + otimização de cavidade", este método é adequado para resistência à pressão do vento e requisitos de impermeabilização de vários cenários, incluindo edifícios altos e vilas.

1. Posicionamento do conjunto de canto: Os perfis de alumínio pré-fabricados termicamente quebrados são montados em janelas molduras e caixilhos de acordo com os desenhos de projeto. Suportes de canto de injeção adesiva especiais são usados para conectar os cantos dos perfis, garantindo que a moldura fique quadrada e livre de deformações.

2. Injeção de adesivo de alta pressão: O adesivo de montagem de canto é injetado sob alta pressão nas lacunas entre os suportes de canto e os perfis. Depois que o adesivo preenche as lacunas e cura, uma estrutura selada é formada em nos cantos, aumentando a resistência geral da estrutura e evitando que a água da chuva penetre pelos cantos.

3. Tratamento de cavidades: O algodão isolante é preenchido nas cavidades do perfil conforme necessário para melhorar ainda mais a temperatura isolamento. Simultaneamente, redes de drenagem são instaladas nos orifícios de drenagem para evitar a entrada de insetos e detritos. entrando nas cavidades e obstruindo o sistema de drenagem.

Etapa 5: Processamento e vedação de vidro isolante personalizado

O vidro é o componente principal das janelas de liga de alumínio com ruptura térmica, fornecendo isolamento acústico, isolamento térmico, e transmissão de luz. O processamento personalizado de fábrica garante uma vedação hermética, evitando embaçamento e entrada de água mais tarde.

1. Processamento básico de vidro: O vidro temperado é cortado nas dimensões solicitadas. As bordas são retificadas e chanfradas para evitar quebra espontânea e arranhões após o revenido.

2. Conjunto de vidro isolante: A moldura de vidro isolante é construída usando uma tira de alumínio dobrada integrada. O o vidro cortado é então montado com a tira de alumínio, preenchido com dessecante e selante butílico é injetado para o primeiro selo. O selante/adesivo estrutural de polissulfeto é aplicado externamente para uma segunda vedação, formando uma camada de 5mm + 20A + Unidade de vidro isolante de 5 mm (especificação convencional).

3. Enchimento de gás inerte: Para pedidos personalizados e de projetos de alta qualidade, o gás argônio é preenchido no vidro isolante cavidade para melhorar o desempenho do isolamento térmico e acústico e reduzir a condensação.

Etapa 6: Montagem da janela – Instalação de vidro e instalação de acessórios

Este é um processo de montagem modular, seguindo rigorosamente o princípio de "vedações múltiplas e ajuste seguro" para garantir o desempenho geral de vedação e a estabilidade operacional da janela.

1. Instalação de vidro: O vidro isolado processado é embutido na ranhura de vidro da moldura / caixilho da janela. As tiras de vedação EPDM são instaladas entre o vidro e o perfil e depois fixadas com tiras de pressão de vidro para formar a primeira camada de vedação.

2. Instalação de acessórios: As tiras de vedação de espuma composta EPDM são instaladas sequencialmente (nas juntas do perfil e lacunas de abertura) para obter múltiplas vedações para toda a janela. Simultaneamente, faixas de malha de aço inoxidável 304 são instalado para atender às necessidades de proteção e ventilação.

Etapa 7: instalação de hardware e depuração da função de abertura

O hardware determina diretamente a suavidade da abertura da janela, suas propriedades anti-roubo e sua durabilidade. Após a instalação, todo o processo é depurado para garantir uma experiência tranquila ao usuário.

1. Montagem de ferragens: instale dobradiças, alças, pontos de travamento, mecanismos de transmissão e outras ferragens de marca acessórios de acordo com requisitos de projeto. Todos os parafusos são reforçados para evitar afrouxamentos posteriores.

2. Depuração funcional: depurar repetidamente as funções push-pull, swing-open e bloqueio da ruptura térmica Janelas de liga de alumínio para garantir abertura suave, travamento seguro e lacunas uniformes. Simultaneamente, depure o limite interruptor para evitar ângulos de abertura excessivos e problemas de segurança, adaptando-se às necessidades de uso de diferentes cenários como residências, escolas e comunidades de aposentados.

Etapa 8: Inspeção completa e embalagem do produto acabado O ponto de verificação final antes do envio.

Somente após passar por todas as inspeções o produto poderá ser embalado e enviado, garantindo que o Alumínio com Ruptura Térmica As janelas de liga leve entregues ao cliente estão livres de problemas de qualidade e atendem aos requisitos de controle de qualidade de compras em massa.

1. Inspeção Completa: Toda a janela passa por uma inspeção visual (verificação de pintura, costuras e limpeza instalação de acessórios), amostragem de desempenho (estanqueidade à água, estanqueidade ao ar e resistência à pressão do vento, testada de acordo com os padrões nacionais) e reinspeção funcional (reconfirmação de abertura, travamento e vedação de lacunas).

2. Embalagem do produto acabado: As janelas qualificadas são embrulhadas com algodão pérola e película protetora e canto rígido protetores são adicionados aos cantos da estrutura para evitar danos e deformações durante o transporte. Embalado em lotes de acordo com o pedido de compra, cada lote inclui desenhos de instalação, pacotes de acessórios e um certificado do produto.

3. Logística e Entrega: Logística e entrega são organizadas de acordo com os requisitos do pedido, adequados para entrega de peça única para decoração de casa personalizada e entrega de caminhão completo para compras de projetos em massa, garantindo a entrega segura dos produtos no local de instalação.